現(xiàn)在，彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技能主要有密度方法與色度方法兩種。其間，密度方法是一種進(jìn)程操控形式，依據(jù)墨層厚度來(lái)對(duì)印刷出產(chǎn)進(jìn)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行操控。色度方法是一種高精度體系操控形式，根   據(jù)色度或分光光譜的直觀丈量來(lái)進(jìn)行顏色操控，但需求歸納考慮印刷資料、使用環(huán)境和測(cè)驗(yàn)?zāi)康摹Ｔ谕瓿煞椒ㄉ?，既能夠選用人工抽樣的離線方法，也能夠選用主動(dòng)檢測(cè)的在線方法。      

     1、特別資料印制質(zhì)量的檢測(cè)與操控   在彩盒包裝中，特別資料與新資料的使用與移風(fēng)易俗是一種潮流，如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤外表的復(fù)合或涂布資料具有金屬光澤與折光外表，印刷上各種   顏色的精美圖畫(huà)后，給人感覺(jué)高級(jí)高雅，能夠極大提高產(chǎn)品增值空間，在高級(jí)彩盒中使用非常廣泛。   這類高光澤外表的資料因?yàn)橥獗硗坎计秸?，具有較強(qiáng)烈的金屬光澤，當(dāng)入射光照耀時(shí)，會(huì)有較強(qiáng)的鏡面反射發(fā)作。因而，物體外表顏色外貌會(huì)隨著觀察角度的變化而發(fā)作變化，導(dǎo)致印刷出產(chǎn)進(jìn)程中   的顏色不容易操控，使印廠面臨確保同一批次印品，甚至不同批次的印品的墨色一致的質(zhì)量操控難題及其特別檢測(cè)技能要求。   選用特別資料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外，還有許多專色和防偽工藝，其檢測(cè)內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)展、套準(zhǔn)和光澤。因?yàn)樘貏e資料外表光澤的制約，在密度與網(wǎng)點(diǎn)丈量中，必須采   用使用d/0丈量光學(xué)幾何條件的測(cè)驗(yàn)儀器，最好選用依據(jù)分光原理，將可見(jiàn)光400～700nm波段分成31個(gè)丈量距離，丈量物體顏色光譜反射率，然后得出顏色CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系   列。然后，確保高光澤外表資料丈量數(shù)據(jù)的精度與可靠性。使用于普通資料0/45的幾何條件的丈量?jī)x器，如X-Rite900系列是無(wú)法取得一致和準(zhǔn)確的成果。      

      2、專色印制質(zhì)量的檢測(cè)與操控   在彩盒包裝產(chǎn)品的印刷中，因?yàn)閷Ｉ∷⒕哂写竺娣e實(shí)地色塊，顏色耀眼，貨架展示作用好；減少了因網(wǎng)點(diǎn)疊印、網(wǎng)點(diǎn)變形產(chǎn)生的色差，顏色安穩(wěn)，易于辨認(rèn)，因而大量選用專色印刷是其基本特征   。現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)彩盒印刷企業(yè)對(duì)專色的測(cè)控手法比較落后，多數(shù)還處于依托工人師傅經(jīng)歷來(lái)分配專色墨的階段，存在專色墨的配比不夠準(zhǔn)確，分配時(shí)間長(zhǎng)，主觀因素影響大的缺點(diǎn)。因而，選用配色體系是   問(wèn)題最好的解決方案，也是世界彩盒質(zhì)量操控與檢測(cè)的主流技能和發(fā)展方向。   專色配墨體系是一個(gè)由電腦、配色軟件、分光光度計(jì)、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨體系能夠經(jīng)過(guò)測(cè)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)將彩盒印刷企業(yè)的承印資料、油墨及其配色數(shù)據(jù)的參   數(shù)存儲(chǔ)在體系數(shù)據(jù)庫(kù)中，配色軟件能夠依據(jù)客戶供給的專色色樣進(jìn)行分光光度丈量，使用電腦主動(dòng)進(jìn)行配色分析和配色作業(yè)，依據(jù)客戶樣本與配色樣本的CIELab值、密度值、△E來(lái)操控配色條件，供給印   刷操控參數(shù)，然后能夠完成專色配墨的數(shù)據(jù)化。如包括硬件分光光度計(jì)SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方體系，其SpectroEye不僅能測(cè)印刷品網(wǎng)點(diǎn)、密度值，還能夠測(cè)色相   （Hue），飽和度（Saturation）及明度（Luminosity）；InkFormulation只須極少的濃度梯尺就可樹(shù)立準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)庫(kù)。